Mit gut 1000 Roboter-Inbetriebnahmen sämtlicher Hersteller, stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Hier sind wir in der Lage, die aktuell gängigen Fabrikate mit eigenem Personal in Betrieb zu nehmen bzw. den Service zu leisten – sowohl im elektrischen als auch im mechanischen Bereich. Von der Zellensteuerung bis zur Greiferlösung. Dazu gehören unter anderem: Adept, Denso, Kuka, Mitsubishi, Stäubli u.m. In der Regel arbeiten unsere Roboter-Programmierer eng mit den Steuerungstechnikern aus den Bereichen SPS oder PC zusammen. Einige Roboter-Controller bieten uns darüberhinaus durch ihre hohe Rechenleistung die Möglichkeit, z. B. Prüfaufgaben mit Kameras selbst zu übernehmen und in die Roboter-Steuerung zu integrieren. Robotik, Robotiksystem, Robotik-System, Robotikarme, Robotertechnik, Robotiksysteme, Roboter-Technik, Robotik-Systeme, Robotikarm, Roboter, Robotersystem, Robotik-Arme, Robotik-Arm, Robotik-Komponente, Robotik-Komponenten]

Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unseres Produktportfolios: MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Größe: 50, 90, 150 (mm) Der Werkzeugwechsler der Serie RTC ist die ideale Lösung für industrielle Anwendungen, die ein effizientes und zuverlässiges Gerät für einen schnellen und sicheren Wechsel von Werkzeugen (Greif- oder Arbeitssystemen) erfordern. Die Serie RTC ist in drei Größen erhältlich: 50, 90 und 150 mm. Sie bietet hohe Zuverlässigkeit und Robustheit, kann Lasten von bis zu 50 kg aufnehmen und garantiert auch unter sehr anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hervorragende Leistung. Die kompakte Bauweise des Werkzeugwechsler ermöglicht die einfache Integration in Industrieroboter und Cobots. Dies erhöht Effizienz und Produktivität von Produktionslinien und Flexibilität und Qualität der Arbeit werden verbessert. Mit einem speziellen pneumatisch betriebenen Zubehörteil automatisiert der Werkzeugwechsler das Öffnen und Schließen des Verriegelungssystems, sodass dies nicht mehr manuell durch einen Bediener erfolgen muss. Der Werkzeugwechsel wird schneller und genauer, menschliche Fehler werden auf ein Minimum reduziert und es entsteht ein zuverlässigeres System. Ferner ermöglicht der Einsatz von magnetischen Näherungsschaltern und induktiven Sensoren die Überwachung des Zustands der Vorrichtung und der mit ihr verbundenen Werkzeuge. Dadurch werden mögliche Fehlfunktionen vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems erhöht. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Standardgreifer für 1 Produktgröße Sicheres Greifen durch Vakuumtechnik Einfachste Konstruktion

Robotergreifer, ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern und Greifertechnologie. Robotergreifer, Für jedes Produkt die perfekte Greifertechnik Das Handling von Objekten ist zentrale Aufgabe der Robotersysteme. Die verwendete Greifertechnik wird exakt an die Objekteigenschaften angepasst – und im TRAPO Technikum entwickelt und erprobt. TRAPO bietet ein Maximum an Flexibilität, wenn sie intralogistische Aufgabenstellungen intelligent automatisiert – im perfekten Zusammenspiel von Fördersystemen, Robotern und maßgeschneiderter Greifertechnologie. Produktspezifische Greifertechnologie perfektioniert Einsatzmöglichkeiten, Funktion und Leistung eines Robotersystems.

Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen: Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unser Unternehmen bietet spezialisierte Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung für das Handling von Bauteilen. Wir sind auf die führenden Roboterhersteller KUKA und FANUC spezialisiert und nutzen modernste Werkzeuge wie FANUC ROBOGUIDE, um alle Funktionen und Abläufe vorab zu testen. Diese Vorgehensweise ermöglicht uns eine effiziente Einrichtung beim Kunden vor Ort und erhöht die Sicherheit durch bereits implementierte Sicherheitsfunktionen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um ihre spezifischen Anforderungen optimal zu erfüllen – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Spezialisierung auf KUKA und FANUC Unsere Expertise umfasst die Programmierung und Einrichtung von Robotersystemen der renommierten Hersteller KUKA und FANUC. Beide Unternehmen stehen für höchste Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich der Robotik. Wir nutzen diese Technologien, um präzise und effiziente Lösungen für das Bauteilhandling zu entwickeln, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Programmierer sind zertifiziert und verfügen über umfassende Erfahrung in der Arbeit mit diesen Systemen, was eine optimale Performance und Integration gewährleistet. Modernste Werkzeuge: FANUC ROBOGUIDE Mit "FANUC ROBOGUIDE", einem leistungsstarken Simulationswerkzeug, testen und optimieren wir alle Funktionen und Abläufe der Roboterprogramme im Voraus. Diese virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es uns, den gesamten Prozess von der Programmierung bis zur Implementierung detailliert zu planen und zu prüfen. Dadurch reduzieren wir die Einrichtungszeit vor Ort erheblich und stellen sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen bereits vor der Installation getestet und optimiert sind. Diese vorausschauende Planung sorgt für eine höhere Sicherheit auf der Baustelle und eine reibungslose Inbetriebnahme. Enge Zusammenarbeit und maßgeschneiderte Lösungen Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Jedes Projekt beginnt mit einer ausführlichen Bedarfsanalyse, um die spezifischen Anforderungen und Ziele des Kunden zu verstehen. Auf dieser Basis entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die betrieblichen Abläufe und Produktionsziele abgestimmt sind. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Projektabwicklung, von der Planung über die Programmierung bis hin zur Installation und Schulung der Bediener. Attraktive Preisgestaltung Unsere Dienstleistungen in der Roboterprogrammierung und -einrichtung bieten wir zu wettbewerbsfähigen Preisen an. Durch den Einsatz modernster Technologien und effizienter Prozesse können wir Projekte kostenoptimiert und termingerecht realisieren. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden von höchster Qualität zu fairen Konditionen profitieren. Ihre Vorteile mit unserer Roboterprogrammierung und -einrichtung: - Spezialisierung auf KUKA und FANUC: Expertise in den führenden Robotersystemen. - Moderne Simulationswerkzeuge: Nutzung von FANUC ROBOGUIDE zur Reduzierung der Einrichtungszeit und Erhöhung der Sicherheit. - Kundenzentrierter Ansatz: Enge Zusammenarbeit für maßgeschneiderte Lösungen. - Wettbewerbsfähige Preise: Hochwertige Dienstleistungen zu fairen Konditionen. Entdecken Sie, wie unsere Roboterprogrammierung und -einrichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu besprechen.

FLEXIBLER, LEBENSMITTELECHTER ROBOTERGREIFER Der OnRobot Soft Gripper kann unterschiedlichste unregelmäßige Formen und empfindliche Objekte aufnehmen, sodass er sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie in bei Fertigung und Verpackung eignet. Der Greifer ist mit drei austauschbaren silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich. Ob Eier, Obst, Flaschen oder Dosen – wir machen die Lebensmittel- und Getränkeautomatisierung einfacher. Wie alle OnRobot-Greifer, kann der Soft Gripper nahtlos in die Roboter Ihrer Wahl integriert werden. Der Soft Gripper arbeitet ohne externe Luftzufuhr, sodass weder zusätzliche Kosten oder Komplexität entstehen noch Staub oder Geräusche wie bei herkömmlichen Greifern erzeugt werden. Der neue OnRobot Soft Gripper ist mit drei austauschbaren, silikonbeschichteten Saugnäpfen erhältlich, die für eine Vielzahl unregelmäßiger Formen und empfindlicher Gegenstände geeignet sind. Damit eignet er sich ideal für Pick-and-Place-Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sowie für andere „saubere“ Produktionsanwendungen etwa im Bereich Kosmetika und Pharmazeutika sowie für Fertigung oder Verpackung. Der Soft Gripper wird mit dem revolutionären Quick Changer von OnRobot, einer Basiseinheit und Silikonsaugnäpfen in Stern- oder Fingerversion für mehr Flexibilität geliefert. Die Silikonsaugnäpfe des Soft Gripper sind spülmaschinenfest und entsprechen der FDA 21 CFR (für fettfreie Lebensmittel) und der Verordnung EC 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. Die maximale Nutzlast von 2,2 kg ist abhängig von der Form, Weichheit und Reibung der zu handhabenden Objekte. Die Griffabmessungen liegen je nach verwendetem Saugnapf zwischen 11 mm und 118 mm. Verfügbare Modelle: - SG-a-H - SG-a-S - SG-b-H IP: 67

Die Werkzeugwechselsysteme der MPS-Baureihe von Stäubli bieten vielseitige technologische Anwendungen und sind darauf ausgelegt, ein breites Spektrum von Kundenbedürfnissen abzudecken. Wenn es um mittlere Traglasten geht, dienen die Modelle MPS 080 bis MPS 260 als flexible Lösung. Sie sind automatisch und kompakt gebaut und unterstützen zahlreiche Moduloptionen für Medien-, Daten- und Energieübertragung, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Systeme wie Pneumatik, Vakuum und Kühlung sowie für Signalverarbeitung und die Übertragung von Servoleistung und Primärstrom. Die Modellreihe bietet Lösungen für Traglasten von 80 kg, 100 kg und 350 kg, jedes mit seinen spezifischen Möglichkeiten in Bezug auf das statische und dynamische Moment. Alle Modelle verfügen über eine präzise Wiederholgenauigkeit und ermöglichen je nach Modell die Anbringung von fünf bis vierzehn Modulen. Darüber hinaus sind die Werkzeugwechsler so konstruiert, dass sie Druckvarianten zwischen 0,45 und 1,2 MPa tolerieren und in einem Temperaturbereich von +5 °C bis +60 °C effizient funktionieren. Die Produkte von Stäubli unterstützen die optimale Ausschöpfung des Produktivitätspotenzials in automatisierten Fertigungsprozessen und sind für Anwendungen wie Handling, Greifen und Vakuum konzipiert. Kunden können aus einer breiten Palette an technologischen Lösungen wählen und erhalten durch eine umfangreiche Beratung eine auf ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung.

Leistungsstarke Industrieroboter für alle Branchen. ROKAE Industrieroboter Die XB-Serie gibt es in verschiedenen Modellen und Traglasten. Sechs Achsen sorgen für agile Bewegungen. Kombiniert mit hoher Präzision und Geschwindigkeit ist der XB ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen.

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Die kompakten Roboter mit 4 Freiheitsgraden sind ideal für die Mikro-Montage von z.B. Uhren, Mobiltelefonen oder Hörgeräten. Die RP-Serie umfasst drei Modelle für Anwendungen mit Hebekräften von 1 bis 5 kg. Die RP-Serie von Mitsubishi Electric überzeugt durch ein innovatives Konzept, dass für hochpräzise und extrem schnelle Anwendungen benötigt wird. Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Zusammen mit der ultrakompakten SD-Steuerung lässt sich der RP-Roboter handlich in jede noch so kleine Applikation einbauen Die RP-Serie ist, wie alle MELFA-Roboter, bereits ab Werk mit allen Funktionen wie Ethernet, USB, Tracking-Anschluss und der Zusatzachsansteuerung für bis zu 8 weitere Achsen ausgestattet. Typ: SCARA Achszahl: 4-Achs Hebekraft: 3,0 kg Geschwindigkeit: <0,5 s/Zyklus Wiederholgenauigkeit (X-,Y-Richtung): ± 0,008 mm Wiederholgenauigkeit (Z-Richtung): ± 0,01 mm Reichweite ohne Hand: 332 mm

Die hohe Anpassungsfähigkeit der Greifkissen macht die Formhand-Technologie zu einem universell einsetzbaren Greifsystem, das viele produktspezifische Lösungen ersetzt. Das Formhand-Greifkissen ist mit Granulat gefüllt und schmiegt sich so an die Geometrie und Oberfläche des Greifobjektes lückenlos an - im Einsatz sorgt dies für wahre Formvariabilität. Beim Greifen folgt auf diese Formanpassung die Evakuierung des runden Greifkissens, welches sich dadurch formschließend an die Oberfläche anlegt. Beim Greifen wird die Greifkraft auf die gesamte abgedeckte Oberfläche des zu greifenden Objekts übertragen, was bei der geringen Druckdifferenz zu einem schonenden Objekthandling führt. Hierdurch eignet sich das Formhand-Greifkissen wunderbar, um Objekte mit komplexen oder wechselnden Geometrien schonend zu heben.

Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-80 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 800 mm. DESIGN, PEFORMANCE UND KONNEKTIVITÄT NEU DEFINIERT Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 800 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA-Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-100 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 1000 mm. Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Nominale Tragkraft: 2,4 kg Reichweite: 1000 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Ob de- oder palettieren, kommissionieren, puffern oder stapeln: Die Möhringer Portalroboter übernehmen vielfältige Handlingsaufgaben. Wir bieten 2 unterschiedliche Typen der Roboter an, Portalroboter mit Handhabungsgewichten von 500 bis 1000 kg, sowie 2 Typen mit unterschiedlicher Beschleunigungs- und Fahrdynamik. Die besonderen Vorteile unserer Portalroboter sind: Ruhiger und geräuschminimierter Lauf durch Zahnriemenantrieb und Vulcolanrollen große Freiheitsgrade mit bis zu 4 beweglichen Achsen (X-, Y-, Z-Achse sowie Drehachse für den Greifer) robuster, wartungsarmer Aufbau diverse Greifervarianten je nach Werkstück

Greiferarm zum Anbau an einen Abnahmeroboter für Gießmaschinen Wir erstellen nach Kundenwunsch die Konstruktion, fertigen nach Freigabe unserer Kunden diese Baugruppen auf unseren CNC-Bearbeitungszentren. Die Einzelteile erhalten die geforderte Oberfläche (Eloxieren, Härten, Brüniieren usw.) werden montiert und Vermessen.

Smarte Greifsysteme für die Mensch- Roboter- Kollaboration

Konstruktion, Fertigung und bei Bedarf auch Programmierung von Robotergreifern Sonder Robotergreifer, Spezialgreifer, Bin-Picking Greifer, Heissteilgreifer, Sauggreifer, Parallelgreifer, u.v.m

Der Parallelgreifer enthält einen elektromechanischen Antrieb mit Teflonlagerung. Parallel-Greifer und zentrische Greifer Der Parallelgreifer enthält einen elektromechanischen Antrieb mit Teflonlagerung. Vorteile sind: Endlagendämpfung stromlose Haltung der Endlagen integrierte Elektronik für optimale Ansteuerung Winkelstellung des Greiferkopfes unbegrenzt und stufenlos einstellbar sehr leichtgängige, reibungsarme Wälzlager-Linearführungen oberflächengehärtete Greifergrundbacken mit Gewinde- und Passbohrungen zur Adaption universeller Greiferaufsätze wartungsfrei durch Lebensdauerschmierung Technische Daten: Hubweg 4 mm Spannkraft 2,5 N Schaltzeit <20 ms Gewicht ca. 200 g Highlights unserer Greifer: Hochgeschwindigkeits-Greifer kleine Bauform geringe Masse Schaltzeit <10ms reinraumtauglich stromlose Endlagenhaltung Ansteuerung mit 24V Gleichspannung niedriger Leistungsverbrauch andere Bauformen auf Anfrage Gewicht: 200,0 g Greiferfunktion: Parallel

Greifer-Magnetsysteme sind eine vielseitige und effiziente Lösung für die Handhabung von Werkstücken in der Fertigung. Diese Systeme nutzen die Kraft von Magneten, um Werkstücke sicher und zuverlässig zu greifen und zu bewegen. Sie sind besonders nützlich in Umgebungen, in denen eine schnelle und einfache Handhabung von Werkstücken erforderlich ist, da sie eine starke Haltekraft bieten, die eine sichere Fixierung gewährleistet. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind, da sie eine gleichmäßige Spannkraft über die gesamte Oberfläche des Werkstücks bieten. In der industriellen Anwendung sind Greifer-Magnetsysteme vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen, einschließlich Fräsen, Schleifen und Drehen. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Produktionsumgebungen macht, die häufige Wechsel der Werkstückgrößen und -formen erfordern. Mit ihrer Fähigkeit, schnell und einfach an verschiedene Anforderungen angepasst zu werden, tragen diese Systeme zur Optimierung der Produktionsprozesse bei und helfen, die Effizienz und Produktivität zu steigern.

Wir bieten die Konstruktion und den Bau von Greifern für das Entnahmehandling an, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Greifer sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Greifer langlebig und zuverlässig sind. Unser Team von Experten arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen entsprechen und die Produktionsprozesse optimieren.

Meistern Sie komplexe Beschichtungsanforderungen mit hohem Automationsgrad. Die RobotGun ist die effiziente Lösung für Roboter-Applikationen mit höchster Qualität. Die Pistole ist geeignet für Applikationen mit organischem und Emaille Pulver und kann in Kombination mit OptiSpray AP01 Applikationspumpe oder Injektor-Technologie eingesetzt werden.

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Das modulare Baukastensystem der TOX®-Zangen Das durchdachte Baukastensystem für Hand-, Maschinen- und Roboterzangen geben Ihnen jede Freiheit, TOX-Zangen an Ihre Bauteile und Handhabung anzupassen. TOX® PRESSOTECHNIK bietet Lösungen für alle Anwendungs- und Qualitätssicherungsaufgaben mit einer klar definierten Schnittstelle. Funktionen Baukastensystem 3 Antriebsvarianten wählbar TOX®-Qualität: Kontrollmaß "X" beim Clinchen einstellbar und kontrollierbar Y- und Z-Achsen einstellbar indirekte Presskraftmessung Krafthub des TOX®-Kraftpakets bei Einstellarbeiten abschaltbar matrizenseitiger Antrieb möglich vorbereitet für Freihfahrschlitten vorbereitet für Prozessüberwachung Steuerungsmodul anschlussfertig angebaut Standard-Bügelgrößen Sondergeometrien auf Anfrage

Greifer Pneumatischer Winkelgreifer, 180° Öffnungswinkel Material: Aluminium Doppeltwirkend Ø 10

Wir bauen Greifer für Ihre Handlingsaufgabe. Ob Leichtbau oder beengte Bauraumverhältnisse, falls erforderlich mit Schnittstelle zum manuellen oder automatischen Greiferwechsel.

Die MOTOMAN MPK High-Speed-Roboter bieten Höchstleistungen in den Bereichen Lebensmittelhandhabung, Kommissionieren und Verpacken. Die MPK Modelle verfügen über eine Tragkraft von 2 kg bis 50 kg und einen Arbeitsbereich von 900 mm bis 1.893 mm. Einige Modelle verfügen über die Schutzart IP67 und sind zudem abwaschbar („Wash-Down“-Lackierung). Modell: MPK2F Spezifikationen: Traglast 2 kg, Reichweite 900 mm

Hub: 0 bis 85mm Greifkraft: 5 bis 220N +/-10% Maximal empfohlene Nutzlast: 5kg Schliessgeschwindigkeit: 20 bis 150 mm/s Parallelgreifwiederholgenauigkeit: 0.05mm Eigengewicht: 850g Anzahl Greifbacken: 2 Greiferfunktion: Parallel Greifkraft: 5 - 220 N

Der Schunk Co-act EGP-C ist der erste zertifizierte Industriegreifer für den kollaborierenden Betrieb. SCHUNK, der Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik, präsentiert mit diesem Greifer ein inhärent sicheres Produkt, das von der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung DGVU für den kollaborierenden Betrieb zertifiziert und zugelassen ist. Diese Zertifizierung vereinfacht die Sicherheitsbetrachtung des Gesamtsystems bei kollaborierenden Anwendungen erheblich.